STAP 1
Inventarisatie & advies
We starten met een goed gesprek: waar loopt u tegenaan en wat kan beter? Samen brengen we uw proces en wensen helder in kaart. Op basis daarvan adviseren én offreren we de best passende oplossing.
Machinebouw voor de voedingsmiddelenindustrie
Jansen Techniek ontwerpt, bouwt en onderhoudt machines en complete productielijnen voor de voedingsmiddelenindustrie. Voor verwerkers van vlees, gevogelte, vis, AGF, bakkerij, zuivel en convenience, in Nederland en internationaal. Alles vanuit onze eigen engineering en werkplaats in Putten, sinds 1997.
Vraag advies aan
Maatwerk: van probleem naar oplossing
Jansen Techniek heeft diverse voedingsmiddelenmachines beschikbaar, maar werkt vanuit de basis altijd op maat. Iedere situatie is anders. Daarom ook onze aanpak en ideeën.
Machinebouw in de voedingsmiddelenindustrie heeft diverse toepasbaarheden door het complexe proces. Gaat het om transportsystemen en handling van voeding? Het wegen, sorteren, portioneren of magneetseparatie van vlees en vis? In alle gevallen is het van groot belang dat het 100% nauwkeurig en efficiënt gebeurt.
Op maat waar het nodig is, met machines van Marelec, Fortress en Sollau waar dat kan.
Een machine op maat laten bouwen?
Bespreek uw proces met een van onze verkopers. Ze helpen u graag verder
Vraag advies aanZo werken we: in 5 stappen naar uw machine
STAP 2
Ontwerpen & engineering
Onze engineers vertalen het idee naar een 3D-model. Zo krijgt u direct inzicht in het ontwerp en vormt het de basis voor de werktekeningen, maatvoering en verdere optimalisatie.
STAP 3
Constructie & besturing
In onze eigen werkplaats krijgt de machine vorm. Onze monteurs bouwen alles in huis: draaien, frezen, lassen en monteren. Ook de maatwerkbesturing wordt verzorgd door onze eigen specialisten.
STAP 4
Oplevering & installatie
We installeren de machine bij u op locatie, testen alles grondig en zorgen dat het productieproces naadloos doorloopt. Liever zelf ophalen? Ook dat is mogelijk. In beide gevallen geldt: pas als alles klopt, zijn we klaar.
STAP 5
Nazorg, service & servicecontracten
Ook na de oplevering blijven we betrokken: met onze ad hoc service én de mogelijkheid tot servicecontracten bent u altijd verzekerd van ondersteuning, op afstand of op locatie. En of het nu gaat om een vraag, onderhoud, aanpassingen of snelle hulp bij een storing: we staan 24/6 voor u klaar.
Voor welke sectoren bouwen wij machines?
Wij zijn een familiebedrijf en bouwen sinds 1997 machines voor de voedingsindustrie. Per sector, bijvoorbeeld:
Vlees: portioneren, wegen, sorteren en metaaldetectie, en spiesen maken met de ASM Spiesmachine.
Gevogelte: kipfilet portioneren met de Marelec PORTIO en vleugels tellen en batchen met ons vleugeltelsysteem.
Vis: machines voor verwerking en hygiëne, zoals het zelfreinigende RVS-waterfilter voor Het Urker Zalmhuys.
AGF: hygiënische transportbanden en handling voor groente en fruit.
Bakkerij: het ultrasoon snijden met onze taartensnijder
Kaas en zuivel: metaaldetectie van Fortress en machines voor zuivelverwerkers zoals Vepo Cheese.
Convenience: sorteer-, weeg- en portioneersystemen voor maaltijden, zoals bij Huuskes.
Geen maatwerk voor machinebouw voedingsmiddelen vereist?
Hoewel de kern van Jansen Techniek ligt bij het op maat maken van machines voor de voedingsmiddelenindustrie, leveren wij ook machines van gerenommeerde merken. Wij zijn leverancier van Marelec systemen, Fortress machines, en Sollau.Vereist uw oplossing geen maatwerk? Bekijk dan onze beschikbare machines.
Marelec portioneermachines & sorteersystemen: Wij beschikken over diverse sorteer- en portioneermachines van het merk Marelec. Dit zijn computergestuurde machines met programma’s dat het snijden, sorteren en wegen uiterst efficiënt maakt. Hoge nauwkeurigheid, ultrasnel en zeer hygiënisch
Fortress metaaldetectoren & checkwegers: Voeding metaaldetectoren zorgen voor een zeer efficiënt proces op het gebied van metaaldetectie. Geschikt voor vlees, vis, AGF, zuivel en verpakte maaltijden. Deze zijn zeer geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, gezondheidszorg en voor snoepgoed.
Welke hygiëne-eisen gelden voor machines in de voedingsindustrie?
Een machine in de voedingsindustrie moet volledig te reinigen zijn, zonder plekken waar product resten of bacteriën achterblijven. Alles wat met het product in aanraking komt, moet voldoen aan EU-verordening 1935/2004. Daarom bouwt Jansen Techniek in roestvast staal (RVS) en ontwerpen we elke machine zo dat water en vuil vanzelf weglopen.
Zoveel mogelijk schuine vlakken, zodat water en vuil weglopen
Alleen materialen die zijn goedgekeurd voor contact met voedsel
Motoren, sensoren en kasten bestand tegen natte reiniging (IP65, IP67, IP69K)
RVS 304 als standaard, RVS 316 bij zoute of zure producten
Een voorbeeld is ons vleugeltelsysteem: RVS 304 en HMPE, met beschermingsklasse IP69 voor natte reiniging. Stelt uw product extra eisen? Bespreek ze met een verkoper.
Ervaren machinebouwers in de voedingsmiddelenindustrie
Het mooie aan Jansen Techniek? Wij zijn al jarenlang een enthousiast familiebedrijf en bouwen sinds 1997 machines voor de voedingsindustrie. Gespecialiseerd in machinebouw betekent voor ons: elke dag nieuwe oplossingen ontwikkelen om de productieprocessen van onze klanten te optimaliseren.
Wij bouwen machines voor vlees, vis, gevogelte, bakkerij, AGF en convenience, in Nederland en internationaal. Voedselverwerkers als Huuskes, Dayseaday en Vepo Cheese werken met machines en lijnen van Jansen Techniek.
Interesse in een machine of machinebouw op maat? Vraag vrijblijvend een offerte aan en wij nemen zo spoedig mogelijk contact met u op!
Machinebouw in de praktijk
Alle projecten
Veelgestelde vragen over machinebouw voor de voedingsmiddelenindustrie
Wat kost een machine voor de voedingsmiddelenindustrie?
Een machine op maat heeft geen vaste prijs, omdat hij wordt ontworpen rond uw product, uw capaciteit en uw lijn. De prijs hangt af van het aantal functies, de besturing en de inbouw in de bestaande productie. Kijk daarbij ook naar de totale kosten over de levensduur: energie, water, reinigingsmiddelen en onderhoud. Na de inventarisatie ontvangt u een offerte
Hoe lang duurt een project en hoe verloopt het?
De doorlooptijd hangt af van de complexiteit van de machine en de levertijd van onderdelen. Een project verloopt in vijf stappen: inventarisatie en advies, ontwerp en engineering, constructie en besturing, installatie en oplevering, en nazorg. De machine wordt op uw locatie geïnstalleerd en in uw eigen productieproces getest. Pas als alles klopt, is het project klaar.
Wat is hygiënisch ontwerp en hoe goed is een machine te reinigen?
Hygiënisch ontwerp betekent dat een machine geen plekken heeft waar productresten of bacteriën achterblijven: geen dode hoeken, afgeronde hoeken, gladde lasnaden en oppervlakken die vanzelf leeglopen. De richtlijnen van EHEDG gelden hiervoor als standaard. Wordt er nat of met hoge druk gereinigd, dan moeten motoren, sensoren en kasten daartegen bestand zijn, met beschermingsklasse IP65, IP67 of IP69K.
Is de machine CE-gemarkeerd, en wat verandert er in 2027?
Een complete machine die in de EU op de markt komt, moet CE-gemarkeerd zijn, met een EU-conformiteitsverklaring en een gebruikershandleiding. De bouwer maakt daarvoor een risicobeoordeling. Vanaf 20 januari 2027 vervangt de Machineverordening (EU) 2023/1230 de huidige Machinerichtlijn, met onder meer regels voor software, cybersecurity en digitale handleidingen. Vraag bij een nieuw project naar welke regels de machine wordt gebouwd.
Kan een bestaande productielijn worden aangepast of uitgebreid?
Ja. Jansen Techniek breidt bestaande lijnen uit, past ze aan en koppelt machines en processtappen aan elkaar. Een nieuwe machine wordt ontworpen op de beschikbare ruimte en op de aan- en afvoer van de machines die er al staan. Ook aanpassingen aan een machine die Jansen Techniek eerder heeft geleverd, vallen onder de service. Installatie en test gebeuren op uw locatie.
Wie verzorgt onderhoud en storingen na de oplevering?
Jansen Techniek verzorgt zelf het onderhoud en de storingshulp voor de machines die het bouwt en levert. Dat kan per keer of via een servicecontract, op afstand of op locatie. De servicedienst is 24 uur per dag, zes dagen per week bereikbaar. Reserveonderdelen vraagt u aan via de serviceafdeling.
Heeft u meer vragen?
Neem gerust contact op met één van onze specialisten
Stel u vraag hierStaat uw vraag er niet bij? Onze verkopers helpen u graag.
Gerard Schuurman
Sales manager & directeur JCS
Jannes Jansen
Algemeen directeur
Marco Schaap
Sales
Thomas van Rijn
Sales
Rik Jansen
Sales
Corwin van den Bor
Sales
Vraag advies aan